一、簡介：
TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni) 鈦合金是一種耐蝕鈦合金，是為了改善純鈦的縫隙腐蝕性能而研制的近α合金，該合金中含有0.3%Mo和0.8%Ni，不僅強化了合金，而且對高溫、低pH值氯化物或弱還原性酸具有良好的抗縫隙腐蝕性能，其耐蝕性顯著優(yōu)于純鈦而接近TA9合金。TA10合金還具有良好的工藝塑性和焊接性能，在化工行業(yè)已經得到了廣泛的應用。該合金可在退火狀態(tài)下使用，其主要產品有板材、棒材、管材、鍛件和絲材等。國外相近牌號Gr.12（美國）。
二、化學成分：
GB/T 3620.1-2017《鈦及鈦合金牌號和化學成分》所規(guī)定的化學成分見表1-1。
表7-3-6 TA10鈦合金化學成分 質量分數(shù)/%
| 主要成分 | 雜質，不大于 | ||||||||
| Ti | Mo | Ni | Fe | C | N | H | O | 其他元素 | |
| 單個 | 總和 | ||||||||
| 余量 | 0.2～0.4 | 0.6～0.9 | 0.30 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 0.10 | 0.40 |
三、合金性能：
密度4.54g/m3,室溫彈性模量103~107GPa，硬度HB180～215，相變點890±15℃。
耐蝕性能：鎳提高了鈦在鹽酸溶液中的抗縫隙腐蝕能力，但在還原性酸中，Ti-Ni合金的耐蝕性反而低于純鈦。在Ti-Ni合金中適當加入鉬可提高其在還原介質中的耐蝕性能。
四、技術標準規(guī)定的TA10鈦合金性能
| 技術標準 | 品種 | 狀態(tài) | 規(guī)格 mm | 取樣 方向 | Rm Mpa | Rp0.2 MPa | A % | Z % | a (°) | |
| 不小于 | ||||||||||
| GB/T 3621-2007 | 板材 | M | 0.8～10.0 | LT | 485a 345b | 345a 275b | 18a 25b | - | 105 | |
| GB/T 3622-1999 | 帶、箔材 | M | 0.3～<0.5 0.5～2.0 | LT（L） | 485 | - | 15c 18 | - | 90 | |
| GB/T 26723-2011 | 帶材 | M | 0.3～＜4.75 | L、T | 485 | 345 | 18 | 105 | ||
| YS/T 658-2007 | 帶材 | M | 0.4～2.1 | 483 | 300 | 18a | 105 | |||
| GB/T 3623-2007 | 絲材 | M | 0.1～0.7 | L | 實測 | 實測 | 實測 | 實測 | 實測 | |
| GB/T 3624-2010 | 管材 | M | 外徑3～110 | L | 460 | 300 | 18c | - | - | |
| GB/T 3625-2007 | 管材 | M | 外徑＞10～80 | L | 460 | 300 | 18c | - | - | |
| GB/T 2965-2007 | 棒材 | M | 橫截面積不大于64.5cm2且矩形棒的截面厚度不大于76mm | L | 485 | 345 | 18 | 25 | - | |
| GB/T16598-1996 | 餅環(huán)材 | M | 截面積不大于100cm2 | C | 485 | 345 | 18 | 25 | - | |
| a：適用于正常供貨。b：適用于復合板復材。c：標距為50mm。 | ||||||||||
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