寶雞西工鈦合金制品有限公司，是以鈦材研發(fā)，生產(chǎn)加工，銷售為一體化的綜合性的鈦材生產(chǎn)廠家，占地50畝，注冊資金2000萬，年產(chǎn)3000余噸各類有色金屬材料及加工產(chǎn)品。 專業(yè)從事鈦合金材料及制品服務(wù)，產(chǎn)品有鈦棒、鈦板、鈦管、鈦法蘭、鈦鍛件、餅和環(huán)，鈦異形加工件等客戶定制產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)用到航空、航天、冶金、化工、電子、電力、醫(yī)療、運動器材等各個領(lǐng)域，產(chǎn)品執(zhí)行企標(biāo)QB、國標(biāo) GB、美標(biāo)ASTM、AMS等。在實際鈦棒制造過程，對于TC4鈦合金、TC11鈦合金棒材的物理表面拋光，積累了近20多年的實踐經(jīng)驗，以下主要介紹常用的TC4鈦棒、鈦合金棒的表面拋光方法。

1、細(xì)研磨

即采用常規(guī)的各類金剛砂橡皮輪對鈦及含鈦合金鑄件表面進(jìn)行研磨。研磨時需注意的問題仍然是勿使鑄件產(chǎn)熱，不能造成鑄件表面的研磨傷，并使整個表面達(dá)到平整光滑。

2、桶研磨法

所謂桶研磨法是將被加工鑄件、研磨料、水及添加劑放入桶式研磨槽內(nèi)，研磨桶產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和振動，使研磨料的混合物和被加工鑄件之間產(chǎn)生摩擦，將鑄件表面研磨光滑、平整。其特點是不產(chǎn)生粉塵污染，勞動強度低，不會發(fā)生常規(guī)研磨過程中的產(chǎn)熱現(xiàn)象。目前，日本已有商品化的桶研磨機及用于對鈦及含鈦合金鑄件、其它金屬鑄件及塑料等研磨用的研磨料出售。經(jīng)過試驗證實，pk系列磨料的研磨效率為最高，但表面的粗糙率也是最高。SA和B系列研磨料的研磨效率雖不如PK，但被研磨后的鈦鑄件表面平滑度為最高。目前，第四軍醫(yī)大學(xué)已研制成功了國內(nèi)第一臺牙科用桶式研磨機。

3、機械拋光法

使用不同規(guī)格的軟布輪或黑毛刷，蘸以鈦及含鈦合金專用拋光膏對鈦及鈦合金表面拋光的方法。在對鈦鑄件進(jìn)行拋光時，必須做到完全清楚鑄件表面污染層及未發(fā)生新的研磨硬化層，將無法達(dá)到理想的拋光效果。拋光時仍采用高轉(zhuǎn)速、輕壓力的方式。作者也曾試驗過使用綠拋光膏對鈦及含鈦合金鑄件進(jìn)行拋光，取得了較為理想的拋光效果。經(jīng)拋光后的鈦及含鈦合金鑄件不能立即進(jìn)入水洗，一定要是表面氧化膜完全成形后方可進(jìn)行水洗，否則其表面會產(chǎn)生變暗的現(xiàn)象。