1、切口平整,毛坯上的金屬不得崩落。
2、鄰接毛坯切口面的部位不許有裂紋,也不得有因切邊變形不均引起的晶粒度不均現(xiàn)象。
3、在切邊的毛坯上不得留有凸模壓痕,凸模與零件在外形上應(yīng)完全一致。
批量小時,可用銑床切邊或用帶鋸及配有特別設(shè)計的摩擦片裁除毛邊。對大鍛件及厚毛邊不論零件的尺寸大小或批量如何,不便熱裁邊,而火焰切割是有效的方法。采用氧氣-燃?xì)?、等離子及其他技術(shù)可成功并經(jīng)濟(jì)地切割50mm或更厚的毛邊,火焰切割后應(yīng)進(jìn)行熱處理,使其熱影響區(qū)可進(jìn)行機(jī)械加工。對于較大批量的中、小型鈦合金鍛件,通常在曲柄壓力機(jī)上用模具熱切邊,切邊在600~800℃下進(jìn)行。如果切邊后必須馬上進(jìn)行矯正,切邊溫度應(yīng)接近上限。鈦合金很少在冷態(tài)用模具切邊,因毛邊很硬而且很脆,容易造成切口不平,甚至引起金屬崩裂、碎屑速飛濺的危險;對于某些合金化程度高的合金,冷切邊會使剪切面產(chǎn)生裂紋,裂紋不時會擴(kuò)展到金屬內(nèi)部。
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